摘要：分析了風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承振動,軸承溫度高,動葉卡澀,保護(hù)裝置誤動作等故障的幾種原因,提出了被實(shí)際證明行之有效的處理方法.
　　　　風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體,給予氣體能量的機(jī)械,它是火電廠中不可少的機(jī)械設(shè)備,主要有送風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī),密封風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)等,消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%～3.0%.在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中,風(fēng)機(jī),特別是引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣,故障率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行.因此,迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障.雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多的是：軸承振動,軸承溫度高,動葉卡澀,保護(hù)裝置誤動.　
1風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)
風(fēng)機(jī)軸承振動是運(yùn)行中常見的故障,風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞,螺栓松動,機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行.風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果.
1.1　不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動
這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動突然上升.這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí),與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上.機(jī)翼型的葉片最易積灰.當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪.由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步,結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機(jī)振動增大.
　　　　在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達(dá)到平衡,從而減少風(fēng)機(jī)的振動.在實(shí)際工作中,通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門,檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰.這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn),檢修時(shí)間長,勞動強(qiáng)度大.經(jīng)過研究,提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法.如圖1所示,在機(jī)殼喉舌處(a點(diǎn),徑向?qū)χ�葉輪)加裝一排噴嘴(4～5個(gè)),將噴嘴調(diào)成不同角度.噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì),降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī),在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走.這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動的目的.用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低,清灰范圍大,效果好,對葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn).
1.2　不停爐處理葉片磨損引起的振動
　　　　　磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的.此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動的問題一般是在停爐后做動平衡.根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),經(jīng)過多次實(shí)踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)工作.
1)在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ�葉輪處(如圖1)加裝一個(gè)手孔門,因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近,只有200　mm多,人站在風(fēng)機(jī)外面,用手可以進(jìn)行內(nèi)部操　作.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉.
2)振動發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下(單側(cè)停風(fēng)機(jī)),將手孔門打開,在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量.
3)找完平衡后,計(jì)算應(yīng)加的重量和位置,對葉輪進(jìn)行焊接工作.
在實(shí)際工作中,用三點(diǎn)法找動平衡較為簡單方便.試加重量的計(jì)算公式為
p風(fēng)機(jī)振動0.10　mm時(shí)不平衡重量為2　000　g;m5-29-11-18d的排粉機(jī)振動0.10　mm時(shí)不平衡重量120　g;軸流asn2125/1250型引風(fēng)機(jī)振動為0.10　mm時(shí)不平衡重量只有80　g左右.為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的,平時(shí)須加強(qiáng)對風(fēng)門擋板的維護(hù),減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)能防止熱風(fēng)從停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境.